Yüksek Basınç Döküm Fabrikası

1978’den günümüze güvenilir çözüm ortağınız KORMETAL

Yüksek Basınç Döküm Fabrikası

Tam otomasyonlu alüminyum döküm presleme sistemine sahip tesisimiz otomotiv, aydınlatma, beyaz eşya, ısıtma ve havalandırma sistemleri gibi sektörler için alüminyum parça üretimi yapmaktadır. Fabrikada her bir tezgahta entegre edilmiş bekletme ocakları, otomatik kalıp spreyleme, parça alma robotları ve 400 tondan 1.250 ton kapasiteye kadar 14 adet presi ile 20 gramdan 8,5 kilograma kadar üretim gerçekleştirilmektedir. Kormetal, müşterilerin beklentilerini karşılamak için 47 yılı aşan tecrübesini son teknoloji ile birleştirerek uluslararası kalite standartlarında alüminyum döküm ürünler üretmektedir.

400 - 1,250 ton arası 14 pres

20 - 8,500 g arası parça üretimi

% 0

Yerli Üretim

Üretim Birimleri

Tasarım ve Ar-ge

Mühendislik

Döküm

İşleme

Boya ve Paketleme

Kalite

Videoyu Oynat

Tasarım & Arge

AR-GE merkezimizde, ısıtma, havalandırma, beyaz eşya, otomotiv ve aydınlatma gibi sektörlere yönelik üretilen ürünün tasarımından imalat aşamasına kadar tüm süreçleri kontrol edilir. Müşterilerimizden gelen talepler doğrultusunda üretilen alüminyum parçalar için risk ve fizibilite değerlendirmesi yapılır. Bilgisayar destekli modelleme ve analizlerle oluşturulan ön prototip denemelerinin ardından üretime uygun olduğuna karar verilen parça müşterinin onayına sunulur.

Ar-ge merkezine kullanılan bazı programlar

Proje Yönetimi ve Mühendislik

Mühendislik bölümümüzde, müşterilerden gelen yeni ürün talebi üzerine öncelikle, risk ve fizibilite değerlendirmesi yapılarak teklif verilir. Bu süreçte, APQP planı hazırlanır ve proses akış şeması belirlenir. FMEA analizi yapılarak en uygun tasarım konusunda karar kılınır. Bilgisayar destekli modelleme ve analizlerle oluşturulan tasarım ön prototip denemelerin ardından müşterinin onayına sunulur. MSA çalışması yapılarak ölçüm sisteminin onaylatılır. PPAP belgeleri düzenlenerek müşteriye gönderilir. Testler başarı ile tamamlanınca seri imalat kalıp, fikstür ve ekipmanların yapımına başlanır. Bu bölümde ürünün tasarımından imalat aşamasına kadar tüm süreçler kontrol edilerek iyileştirmeler yapılır.

Ergitme ve Döküm

Yüksek basınç döküm tesisi 400 tondan 1.250 tona kadar değişen kapasitelerde 14 adet soğuk kamaralı yatay enjeksiyon presine sahiptir. Tesisimizde değişen ebatlarda 20 gram ile 8,5 kilogram arasında döküm parça üretilebilmektedir. Tüm presler, otomatik dozajlı ocak, otomatik yağlayıcı, parça alıcı ekipman ve 6 eksen robotlar ile donatılmıştır. Tüm bu ekipmanlar sayesinde belirlenen üretim parametrelerine tam uyumlu ve kararlı üretim sağlanır. Ayrıca vakum ekipmanları diğer uygun projeler için de kullanılabilir. Günlük 60 ton ergitme kapasitesine sahip tesisimiz 5 farklı alaşım tipi ile üretim yapabilmektedir.

Yüksek Basınç Döküm Tesisi Makine Parkuru

Ergitme Tesisi Makine Parkuru

Yüksek basınç döküm fabrikası günlük 60 ton ergitme kapasitesi ve 5 farklı alaşım tipi ile üretim yapabilmektedir.

Trim ve CNC İşleme

Yüksek basınç döküm tesisimizde boyutları 15 ton ile 50 ton arasında değişen 15 adet trim presi bulunmaktadır. Bunlara ek olarak 500 kg ile 1000 kg askı kapasitesine sahip 2 adet kumlama makinesi ve 300 kg tambur kapasitesi olan 2 adet tambur temizleme makinesi bulunmaktadır.

Trim Tesisi Makine Parkuru

16 adet 15 ve 50 ton kapasiteleri arasında trim presi
2 adet 500 kg ve 1000 kg askı kapasitesine sahip kumlama makinesi
2 adet 300 kg tambur kapasitesine sahip tamburlu temizleme makinesi
Çeşitli ölçülerde vibrasyon ve yıkama ve kurutma makineleri

CNC İşleme Tesisi Makine Parkuru

Videoyu Oynat

Boya ve Paketleme

Yüksek basınç döküm fabrikası boya ve paketleme bölümü 3 adet toz boya kabini ve bunlara entegre boya kurutma fırını ile yüzey hazırlama banyolarından oluşmaktadır.

Boya ve Paketleme Tesisi Makine Parkuru

Kalite

Yüksek basınç döküm işlemleri sonrasında, yeni ürün devreye alma sürecinde proje ekibi tarafından giriş kalite kontrolden sevkiyata kadar; giriş kalite kontrol, süreç kontrol, final kontrol ve yeni ürün numune kontrol bölümleri tarafından denetlenir.

Yüksek basınç döküm merkezinde yüzey pürüzlülüğü, sertlik, sıvı penetrant, boya kalınlığı ölçümü ve radyografik muayene gibi testler uygulanmaktadır. Hata durumunda detaylı 8D çalışması yapılarak kök nedenler tespit edilerek ortadan kaldırılır. Süreç performanslarının ölçülmesi için, tedarikçi, süreç, ürün, KYS iç denetimleri gerçekleştirilerek belirlenen uygunsuzluklar giderilir ve iyileştirme fırsatları belirlenir.